De nombreux consommateurs sont attirés par la couleur et l’apparence de certains produits, notamment les cadeaux et l’artisanat.Comme nous le savons tous, les produits en silicone sont une sorte de produits en caoutchouc et en plastique pratiques et beaux à l’extérieur.Ils sont utilisés dans la vie quotidienne.En plus de son rôle fonctionnel, la raison pour laquelle il peut obtenir des effets multicolores et des systèmes de couleurs saturés est principalement parce que beaucoup de temps a été investi dans l'apparence et la couleur du déploiement, alors quelles sont les méthodes pour le processus détaillé de déploiement Drap de laine ?

Tout d'abord, il faut savoir que le matériau pigmentaire de couleur du mélange maître de couleur est un matériau de gel de silice pour la coloration.Divers additifs de couleur sont ajoutés au matériau de gel de silice pour obtenir un certain effet de système de couleur.Ses additifs chimiques sont principalement formulés pour les matières premières des produits silicones et ne peuvent pas être utilisés.Entre autres matériaux, la correspondance des couleurs peut être utilisée dans n'importe quel produit sans aucune influence, comme les produits en silicone pour la vie quotidienne, les produits décoratifs en silicone, les cadeaux en silicone et certains accessoires périphériques électroniques, etc.

Quelles sont les caractéristiques de base du mélange maître de couleur silicone ?

1. Résistance à la lumière du mélange maître de couleur silicone

La résistance à la lumière du mélange maître de couleur silicone fait référence à la résistance à la lumière du mélange maître de couleur.Dispersez le pigment dans un certain milieu pour préparer un échantillon.Simultanément avec la carte d'échantillon « Light Fastness Blue Standard », sous la source de lumière spécifiée, après une certaine période d'exposition, comparez le degré de décoloration et indiquez que 1 Grade 8 est le pire et Grade 8 est le meilleur.

2. Résistance thermique du mélange maître de couleur silicone

La résistance thermique du mélange maître de silicone fait référence à la résistance thermique du mélange maître.Plus le chiffre est grand, meilleure est la résistance à la chaleur.Le pigment est dispersé dans la polyoléfine pour produire un tiers de la couleur standard et reste 5 minutes après le moulage dans la machine de moulage par injection.

3. Résistance à la migration du mélange maître de couleur silicone

La résistance à la migration du mélange maître de gel de silice fait référence à la capacité du mélange maître de couleur à résister à la migration.La migration fait référence à la migration du colorant de l'intérieur du produit vers la surface du produit ou d'un produit via l'interface vers le produit et le solvant.

Lors de la production et du traitement du mélange maître de gel de silice, le pigment est sous l'action d'additifs et le mélange maître de gel de silice est soigneusement mélangé au support grâce à un mélange suffisant.Lors de l'utilisation, mettez une certaine quantité dans le gel de silice à traiter, le mélange maître de couleur entre rapidement dans le caractère et le gel de silice est reconnu comme « beau-frère ».La compatibilité par affinité est nettement meilleure que la coloration par toner.Par conséquent, c'est mieux pour les fabricants de films et de produits en silicone.

Que faut-il prendre en compte lors de l’achat d’un mélange maître de couleur silicone ?Du point de vue des fabricants de produits en silicone, afin de produire des mélanges maîtres de couleurs de silicone à usage général, il est nécessaire de sélectionner des pigments avec un degré de résistance à la chaleur plus élevé et une large gamme d'applications.Une fois que la résistance à la température de la poudre pigmentée atteint un certain niveau, elle augmentera de 10 ℃ ~ 20 à chaque fois.℃, le coût des pigments augmentera de 50 à 100 %.